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玻璃反应釜在设计中一定要认真考虑反应物料的需求

更新时间:2022-12-19      浏览:631次
  玻璃反应釜是根据客户实际要求及标准生产的新型反应釜,其吸收了国际、国内同类产品的优点,同时又大胆创新,不仅使用方便,而且结构新颖实用,外形美观大方,以成为现代化学、精细化工、生物制药、新材料合成等实验及生产的理想设备。
 
  目前,本产品主要由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成,相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
 

 

  它的优势:
  1、选用GG17高硼硅玻璃,有良好的化学、物理性能;
  2、进口技术交流齿轮减速电机,强扭力,无噪声;
  3、聚四氟乙烯放料阀,可活动接口,出料快捷;
  4、双聚四氟乙烯搅拌桨,适用于低至高黏度液体的搅拌与混合;
  5、合金钢机械密封,聚四氟乙烯连接口,保持在工作状态下的高精度密封;
  6、玻璃反应釜使用的传感器探头,具有测温精度高,误差小,有效提高工作效率。
 
  在玻璃反应釜的设计中要考虑反应物料,在反应中对反应物料的要求如下:
  1、相容或不相容的液体:液体的混合很容易通过搅拌或机械混合来实现,反应混合物的传热是通对流进行的。
  2、液体与适当粒径的固体反应物的非均相混合:在这种情况下借助混合器不可能将这些物料混合。混合作用力一消失,体物料便会沉淀到釜底形成一不导热的物料层并出现下述现象:固体反应物炭化,混合物颜色变深,炭化的物料浪费了,热能和时间浪费了,聚合反应不均匀,聚合物成分不均匀,由于物料和能量的浪费而影响生态环境,为了避免出现这些问题,可以分两步多次添加反应物料:
  ①递一步先将液体反应物料加到反应釜中将介质温度加热到稍高于反应温度或固体反应物的熔点;
  ②在不断搅拌的情况下慢慢添加固体反应物让它不断反应或溶解,避免发生沉淀。但是这种速度不可能经确保持,有时还会发沉淀和结焦的现象。而且这样需要很长时间才能完成反应。
 

 

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